塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果，缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二，一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解；二是封闭塑炼时生胶分子断链端基，使其丧失活性，不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，无毒，无污染性，对物性无不良影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异，塑炼温度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。
环保塑解剂A一86为DBD的衍生产品，呈蓝灰色颗粒状，与传统粉未状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善，并能自由流动，适于自动称量。本品不含氯元素，在正常条件下使用没有危害性，在低温、干燥的条件下储存稳定性好。
塑解剂性能1， 塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。2， 塑解剂R对混炼胶的硫化速度，制品的物理机械性能无影响。3， 塑解剂R不溶于水，醇，苯及一般溶剂，无du，对人体无害，使用安全稳定。4， 塑解剂R适用于天然橡胶，合成橡胶及并用橡胶
塑解剂根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。
塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机，mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80，高温塑炼温度为130-160，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
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